怎樣提高模塊燃氣蒸汽發生器的熱效率!

原標題：怎樣提高模塊燃氣蒸汽發生器的熱效率!

　　模塊燃氣蒸汽發生器的燃燒效率表示燃燒完全燃燒的程度。若要提高臥式蒸汽發生器的燃燒效率，必須設法調整和組織好爐內的燃燒工況，使燃料充分燃燒，降低q3和q4。

　　降低排煙溫度：

　　目前我國工業蒸汽發生器排煙溫度偏高，是蒸汽發生器熱效率偏低的主要原因之一。小型蒸汽發生器排煙溫度每降低15-20攝氏度，大型蒸汽發生器每降低15攝氏度，模塊燃氣蒸汽發生器熱效率增加1%。因此，要設法回收煙氣余熱降低排煙溫度，減少排煙熱損失q2，節約燃料。

　　給水軟化處理和凝結水回收:

　　蒸汽發生器給水軟化處理和凝結水回收也是提高蒸汽發生器熱效率的措施。原水中含有各種雜質及其結垢物質，如果水質處理不好而使蒸汽發生器結垢。水垢的導熱系數很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，模塊燃氣蒸汽發生器出力下降，煤耗增加，蒸汽發生器熱效率降低。

　　蒸汽發生器保持在額定負荷下運行：

　　當模塊燃氣蒸汽發生器超負荷運行時，由于燃料量必須增加，煤層加厚，爐排速度加快，送風量也必須增加才能滿足負荷增加的需要。煤層加厚和爐排速度加快使固體不完全燃燒損失增加，由于送風量的增加，使煙氣在爐內停留時間短，有的可燃氣體還沒燃燒完就隨煙氣排掉了，所以氣體不完全燃燒熱損失增大。

　　同時，超負荷運行時，由于煤層增厚使爐內溫度增高，排煙溫度相應增高，使排煙熱損失增大。蒸汽發生器低負荷運行時，燃煤量減少，爐內溫度降低，使燃燒工況變壞，不完全燃燒損失q3，q4也增加。當蒸汽發生器負荷只有50%時，因爐內溫度大幅度降低，而難以維持爐內的穩定燃燒。低負荷運行時散熱損失相對增加，所以蒸汽發生器超負荷或低負荷運行都會導致蒸汽發生器的熱效率降低。

　　加強保溫、堵漏、防泄、防冒：

　　由于模塊燃氣蒸汽發生器爐墻、汽水熱力管道系統的溫度總比蒸汽發生器房內的空氣溫度高，所以爐墻和汽水管道系統的部分熱量以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為蒸汽發生器的散熱損失。爐膛的散熱不僅造成熱損失，同時會降低爐膛的溫度，影響燃燒。因此，要采用先進的保溫材料加強蒸汽發生器爐墻和熱力管道的保溫，減少散熱損失，提高模塊燃氣蒸汽發生器熱效率。